本實(shí)用新型技術(shù)涉及生物制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種真空干燥罐快速冷卻系統(tǒng)，它包括真空干燥罐、水箱，水箱的下方通過進(jìn)水管道與真空干燥罐連通，同時(shí)真空干燥罐通過回水管道與水箱連通；在進(jìn)水管道上設(shè)有水泵；在水箱上設(shè)有自來水進(jìn)管，在水箱的底部設(shè)有排水管；在自來水進(jìn)管上連接有分水管，在分水管與自來水進(jìn)管連接處的分水管上及分水管與水箱之間的自來水進(jìn)管上均設(shè)有控制閥，在分水管與水箱之間的進(jìn)水管道上設(shè)有止回閥。該真空干燥罐快速冷卻系統(tǒng)，將自來水直接進(jìn)入夾套內(nèi)，并將夾套內(nèi)的熱水回流至水箱內(nèi)，且由于自來水不經(jīng)過水箱，則可始終保持進(jìn)入夾套內(nèi)的自來水的溫度相對(duì)較低，提高了冷卻效率，同時(shí)可有效的降低用水量?！炯夹g(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【摘要】本技術(shù)涉及生物制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種真空干燥罐快速冷卻系統(tǒng)，它包括真空干燥罐、水箱，水箱的下方通過進(jìn)水管道與真空干燥罐連通，同時(shí)真空干燥罐通過回水管道與水箱連通；在進(jìn)水管道上設(shè)有水泵；在水箱上設(shè)有自來水進(jìn)管，在水箱的底部設(shè)有排水管；在自來水進(jìn)管上連接有分水管，在分水管與自來水進(jìn)管連接處的分水管上及分水管與水箱之間的自來水進(jìn)管上均設(shè)有控制閥，在分水管與水箱之間的進(jìn)水管道上設(shè)有止回閥。該真空干燥罐快速冷卻系統(tǒng)，將自來水直接進(jìn)入夾套內(nèi)，并將夾套內(nèi)的熱水回流至水箱內(nèi)，且由于自來水不經(jīng)過水箱，則可始終保持進(jìn)入夾套內(nèi)的自來水的溫度相對(duì)較低，提高了冷卻效率，同時(shí)可有效的降低用水量。【說明】真空干燥罐快速冷卻系統(tǒng)

本技術(shù)涉及生物制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種真空干燥罐快速冷卻系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

現(xiàn)有的真空干燥罐依靠循環(huán)加熱，將自來水在水箱內(nèi)加熱后通過水泵抽至真空干燥罐的夾套內(nèi)，然后在通過回水管道進(jìn)入水箱繼續(xù)加熱，重復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)真空干燥罐的加熱和保溫；而這套加熱系統(tǒng)在當(dāng)真空干燥罐內(nèi)的反應(yīng)結(jié)束后，需要對(duì)其進(jìn)行降溫時(shí)，則同樣是通過水泵將水箱內(nèi)的常溫自來水抽至夾套內(nèi)，與內(nèi)部的熱水混合后通過回水管道回至水箱內(nèi)，此時(shí)會(huì)與水箱內(nèi)的自來水混合，使得溫度中和，在用此溫度的水在進(jìn)行循環(huán)降溫；這樣的循環(huán)造成了對(duì)真空干燥罐的冷卻速度慢，循環(huán)次數(shù)多，而且所需使用的水量大，冷卻速率慢、效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

本技術(shù)的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可提高冷卻效率，降低用水量的真空干燥罐快速冷卻系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)所設(shè)計(jì)的真空干燥...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

一種真空干燥罐快速冷卻系統(tǒng)，它包括真空干燥罐、帶加熱功能的水箱，其特征是：水箱的下方通過進(jìn)水管道與真空干燥罐的夾套內(nèi)部連通，同時(shí)真空干燥罐的夾套內(nèi)部通過回水管道與水箱連通；在進(jìn)水管道上設(shè)有水泵；在水箱上設(shè)有自來水進(jìn)管，在水箱的底部設(shè)有排水管；在自來水進(jìn)管上連接有分水管，分水管與進(jìn)水管道連通，且連接處位于真空干燥罐與水泵之間；在分水管與自來水進(jìn)管連接處的分水管上及分水管與水箱之間的自來水進(jìn)管上均設(shè)有控制閥，在分水管與水箱之間的進(jìn)水管道上設(shè)有止回閥。